Acero pre-recubierto con aleaciones de Aluminio-Zinc

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Acero pre-cubierto con aleaciones de Aluminio-Zinc

Navegue a través de las pestañas y descubra las diferentes soluciones BRUGAL® para el Acero pre-cubierto con aleaciones de AlZn.

Recubrimientos Orgánicos de bajo espesor (TOC): BRUGAL® TOC AZ

TOC o Recubrimientos permanentes multifuncionales, especialmente diseñados para aleaciones de Al-Zn (Aluzinc® u otras), que principalmente van destinados a aplicaciones para el sector de construcción (láminas perfiladas para cubiertas y forjados).

  • Características
    • Producto base agua. (Sin disolventes).
    • Exento de componentes orgánicos volátiles (VOCs).
    • Versiones disponibles con cromo hexavalente (BRUGAL® TOC 600AZ), con cromo trivalente (BRUGAL® TOC 300AZ) y sin Cromo (BRUGAL® TOC 000AZ).
    • Aplicación por roll-coater o chem-coater.
  • Prestaciones
    • Excelente resistencia al marcado de huellas dactilares.
    • Excelente resistencia a la corrosión, más de 1.000 horas en SST (ASTM B-117) sin machas negras.
      Producto muy adecuado para láminas perfiladas o corrugadas para cubiertas y fachadas, forjados mixtos,…
      Prolonga la vida de los productos manufacturados.
    • Altas prestaciones con bajo espesor (de 1 a 2 µ).
      Solución muy económica.
    • Excelente lubricidad seca superficial (µ< 0.15), equivalente al de un aceite de conformación, suficiente para permitir la conformación sin necesidad de emplear aceites: doblado, estampación, perfilación, embuticiones,…
    • Ahorro en aceites.
    • Evita el rallado y marcas durante el transporte y manipulación.
    • Más limpio que el aceitado.
  • Aplicaciones

    Próximamente

Recubrimientos Orgánicos de bajo espesor (TOC): BRUGAL® TOC AZ COLOR

TOC o Recubrimientos permanentes multifuncionales, especialmente diseñados para aleaciones de Al-Zn (Aluzinc® u otras), que principalmente van destinados a aplicaciones para el sector de construcción (láminas perfiladas para cubiertas y forjado

  • Características
    • Producto base agua. (Sin disolventes).
    • Exento de componentes orgánicos volátiles (VOCs).
    • Versiones disponibles con cromo hexavalente (BRUGAL® TOC 600AZ), con cromo trivalente (BRUGAL® TOC 300AZ) y sin Cromo (BRUGAL® TOC 000AZ).
    • Aplicación exclusivamente por roll-coater.
  • Prestaciones
    • Excelente resistencia al marcado de huellas dactilares.
    • Excelente resistencia a la corrosión, más de 1.000 horas en SST (ASTM B-117) sin machas negras.
    • Producto muy adecuado para láminas perfiladas o corrugadas para cubiertas y fachadas, forjados mixtos,…
    • Prolonga la vida de los productos manufacturados.
    • Altas prestaciones con bajo espesor (de 1 a 2 µ).
    • Solución muy económica.
    • Excelente lubricidad seca superficial (µ< 0.15), equivalente al de un aceite de conformación, suficiente para permitir la conformación sin necesidad de emplear aceites: doblado, estampación, perfilación, embuticiones,…
    • Ahorro en aceites.
    • Evita el rallado y marcas durante el transporte y manipulación.
    • Más limpio que el aceitado.
    • Aspecto estético, innovador y agradable: acabado coloreado pero transparente.
    • Disponibilidad en varios colores: negro, verde, azul, rojo ladrillo, terracota, violeta, oro, bronce, naranja,amarillo, rojo, …
    • En muchos casos, esta solución evita el proceso de pintado posterior, ofreciendo una gran contribución a la sostenibilidad.
  • Aplicaciones

    Próximamente

LUBRICANTE SECO: BRUGAL®LUB

Lubricante seco y protector temporal. Especialmente diseñado para el prensado y estampado de componentes para la industria de electrodomésticos y automóviles.

  • Características
    • Producto base agua. (Sin disolventes).
    • Exento de Cromo.
    • Aplicación por roll-coater o chem-coater.
  • Prestaciones
    • Resistencia al marcado de huellas dactilares.
    • Resistencia temporal a la corrosión para evitar la oxidación blanca durante la manipulación y el transporte.
    • Excelente lubricidad, mejora los procesos de formabilidad posteriores: coeficiente de fricción dinámico (µ) inferior a 0,10.
    • Alta soldabilidad con poca generación de humo y olor.
    • Compatible con la mayoría de adhesivos y mástics comerciales.
  • Ventajas técnicas y económicas comparado con los aceites
    • A diferencia de los aceites, el lubricante está adherido a la superficie del acero y con uniformidad, asegurando que la cantidad de producto requerida en cada punto de la misma y en cada proceso de conformado es la requerida.
    • En el caso de los aceites, es preciso aplicar un exceso de producto para asegurar la mínima lubricidad en todos los puntos de la superficie metálica.
    • Ahorro en consumo de lubricante.
    • Al ser un producto filmógeno, forma una película de resina en la superficie del metal, evita el arrancamiento de partículas de zinc, evitando defectos.
    • Ahorro en componentes defectuosos.
    • Al no producirse este arrancamiento de partículas de zinc y no requerirse aceite, no se forma el residuo abrasivo que ambos forman y que obliga a limpiar el equipo de conformación con una cierta frecuencia.
    • Ahorro importante en mantenimiento de equipos.
    • Reduce el número de componentes desechados.
    • Mayor protección anticorrosiva de las bobinas o láminas que los aceites, desde su origen al centro de servicio y a la destinación final.
  • Aplicaciones

    Próximamente

Pre-tratamiento-Primer para el Acero Galvanizado Pre-pintado: BRUGAL® PRETREAT

Pre-tratamientos filmógenos sin enjuague, especialmente diseñado para el Acero Galvanizado Pre-pintado.

  • Características
    • Producto base agua, sin disolventes.
    • Exento de Componentes Orgánicos Volátiles (VOCs).
    • Producto filmógeno, conteniendo resinas.
    • Versiones disponibles con Cromo Hexavalente (BRUGAL® PRIME 600 Serie) y exento de Cromo (BRUGAL® PRIME 000 Serie).
    • Aplicación por roll-coater o chem-coater, e incluso por rodillos escurridores.
    • Este producto puede ser aplicado en la línea de Coil Coating (CCL), pero sus mayores ventajas económicas se consiguen aplicándolo en la línea de galvanizado (CGL), pues en este caso, no se requieren la mayoría de las etapas de una línea de coil coating convencional, contribuyendo notablemente en pos de la sostenibilidad.
  • Prestaciones
    • Excelente adherencia con las pinturas de coil coating habituales: poliester, epoxy, epoxy-poliester, PVDF,…
    • Alta resistencia a la corrosión con capas muy bajas (0,5 µ).
    • Excelente protección anticorrosiva de los bordes no protegidos.
    • Excelente adherencian a las espumas de poliuretano, colas y adhesivos para laminados.
  • Ventajas técnicas y económicas para Galvanizadores en continuo, que también disponen de líneas de Coil Coating
    • Garantiza una excelente calidad en el acero pre-pintado.
      Teniendo en cuenta que BRUGAL® PRIME puede ser aplicado en una CGL y que ofrece una protección a la corrosión muy superior a los aceites y las pasivaciones, productos químicos habitualmente utilizados en bobinas que tienen que ser pintadas, este tratamiento evita con una mayor seguridad la aparición de oxidación blanca durante el período de almacenaje entre los procesos de galvanización y pintado.
    • Ahorro importante en CCL.
    • Una vez brugalizadas las bobinas, el proceso de pintado se reduce drásticamente, evitando el desengrase, el pre-tratamiento, e incluso la etapa del Primer, siendo los ahorros en la línea de pintado del orden del 25% cuando se aplica el Primer y del 63% cuando éste no se aplica.
    • BRUGALPRIME es Multimetálico, cuando se utiliza en HDG, Galfan®, Aluzinc®, Electrogalvanizado, Galvaneal®, CRS,….
      Ahorro en el almacenaje y control de los diferentes tratamientos.
  • Ventajas técnicas y económicas para líneas de pintado (Coil Coaters) independientes y completas
    • Cuando la empresa o “coil coater” recibe las bobina de galvanizado ya recubiertas con BRUGAL® PRIME:
      • Producirá un Acero Pre-pintado de Alta Calidad, incluso si estas bobinas han sido embarcadas por mar en largas distancias (Alta protección anticorrosiva).
      • Obtendrá importantes ahorros en productos químicos, energía, agua, desechos y control de calidad, porque no requerirá emplear las etapas de desengrase, pre-tratamiento e incluso la sección Primer en su línea de pintado.
    • Cuando la empresa o “coil Coater” aplique el BRUGAL® PRIME con el Roll Coater en la sección del Pre-tratamiento de su línea de pintado (CCL), tendrá las siguientes ventajas:
      • Proceso de aplicación muy simple.
        El producto se adapta a todas las configuraciones de las líneas de pintado.
      • Excelente Calidad del Acero Pre-pintado, ya que BRUGAL® PRIME es un producto acrílico, que ofrece altas prestaciones anticorrosivas y de adherencia, en comparación con los pre-tratamientos habitualmente empleados.
  • Ventajas técnicas y económicas para líneas de pintado independientes y de un solo paso (“single pass”)
    • Cuando estas líneas se proveen de bobinas galvanizadas ya recubiertas con BRUGAL® PRIME, este permite conseguir una Excelente Calidad de Acero Pre-pintado sin tener que procesar la bobina dos veces en la línea de pintado, pues no se requiere el Primer.
  • Aplicaciones

    Próximamente

BACK COATS para el Acero Galvanizado (AZ) Pre-pintado: BRUGALCOAT®

Back Coat sin Enjuague o Primer especialmente diseñados para líneas de coil coating.

  • Características
    • Producto base agua. (Sin disolventes).
    • Exento de compuestos orgánicos volátiles (VOCs)
    • Versiones disponibles en Cr+6 y sin cromo.
    • Aplicación por roll o chem-coater
  • Prestaciones
    • Excelente resistencia a la corrosión.
    • Buena opacidad de los “top coats”.
    • Excelentes prestaciones como Backing Coat con 4 µ.
    • Alta adherencia a las espumas de poliuretano.
    • Calidad constante.
  • Aplicaciones

    Próximamente

Tratamientos Químicos para Bobinas

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