Vorbeschichteter Stahl mit Zink-Legierung HDG, Galfan®, Galvanische Verzinkung

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Project Description

Acero pre-recubierto con aleaciones de Zinc: HDG, Galfan, Electrogalvanizado

PASSIVIERUNGEN: BRUGAL® PAS

Passivierungen mit hoher Leistung. Speziell entwickeltes Produkt für den Schutz von vorbeschichteten Bändern (HDG, EZ, Galfan®, Galvannealing).

  • Eigenschaften
    • Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei)
    • Auftragen mit Abquetschwalzen oder mit dem Chemcoater.
    • Verfügbare Passivierung mit sechswertigem Chrom (Serie BRUGAL® PAS 600), dreiwertigem Chrom (Serie BRUGAL® PAS 300) und chromfrei (Serie BRUGAL® PAS 000).
    • Die Produkte mit dreiwertigem Chrom und ohne Chrom erfüllen die RoHS-Richtlinien.
  • Leistungen

    Gute Korrosionsbeständigkeit, verhindert weiße Oxidation während des Transports und der Verarbeitung.
    Mehr als 72 Stunden im Salzsprühnebeltest (ASTM B-117) mit weniger als 5 % weißer Oxidation.

Organische Beschichtung mit geringer Dicke (TOC): BRUGAL® TOC G

TOC oder multifunktionale Beschichtung, speziell entwickelt, um dem galvanizierten Stahl (HDG, Galfan® und EZ) interessante Eigenschaften zu verleihen, die hauptsächlich für die Herstellung von Stahlprodukten für die Bereiche Bau, Automotive und die Haushaltsgeräte- und Elektroindustrie geeignet sind.

  • Eigenschaften
    • Produkte verfügbar mit sechswertigem Chrom (BRUGAL® TOC 600G), dreiwertigem Chrom (BRUGAL® TOC 300G) und chromfrei (BRUGAL® TOC 000G).
    • Die Produkte mit dreiwertigem Chrom und ohne Chrom erfüllen die RoHS-Richtlinien.
    • Auftragen mit dem Roll Coater oder Chemcoater, wobei die Produkte mit sechswertigem Chrom ebenfalls mit Abquetschwalzen aufgetragen werden können, wenn kleine Veränderungen im Abschnitt der chemischen Behandlung vorgenommen werden.
  • Leistungen
    • Sehr unempfindlich gegen Fingerabdrücke.
    • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mehr als drei Mal so widerstandsfähig wie eine Passivierung mit Chrom. HDG wurde mehr als 150 Stunden der Salzsprühnebelprüfung (ASTM B-117) unterzogen.
      Verlängert die Haltbarkeit von Fertigprodukten.
    • Hohe Leistung bei geringer Dicke (zwischen 1 und 2 µ).
      Sehr wirtschaftliche Lösung.
    • Hervorragender Oberflächen-Festschmierstoff (µ < 0,15), der einem Bearbeitungsöl entspricht und kein weiteres Öl für Arbeitsgänge wie Biegen, Stanzen, Profilierung, Tiefziehen und andere erfordert.
      Spart Öl.
      Verhindert Verkratzen und Spuren während des Transports und der Verarbeitung.
      Sauberer als das Einölen.
    • Für Multi-Metall-Systeme. Hervorragende Eigenschaften sowohl bei HDG als auch bei Galvanischer Verzinkung, Galfan® und Galvannealing.
    • Erhebliche Reduzierung der Zahl von Arbeitsschritten bei einer konventionellen Coil-Coating-Anlage.
    • Hervorragende Haftkraft auf Polyurethanschäumen, eine besonders wichtige Eigenschaft für Sandwichpaneele.

Organische Beschichtung mit geringer Dicke (TOC): BRUGAL® TOC G COLOR

TOC oder multifunktionale Beschichtung, speziell entwickelt, um dem galvanizierten Stahl (HDG, Galfan® und EZ) interessante Eigenschaften zu verleihen, die hauptsächlich für die Herstellung von Stahlprodukten für die Bereiche Bau, Automotive und die Haushaltsgeräte- und Elektroindustrie geeignet sind.

  • Eigenschaften
    • Produkte verfügbar mit sechswertigem Chrom (BRUGAL® TOC 600G), dreiwertigem Chrom (BRUGAL® TOC 300G) und chromfrei (BRUGAL® TOC 000G).
    • Die Produkte mit dreiwertigem Chrom und ohne Chrom erfüllen die RoHS-Richtlinien.
    • Nur für die Anwendung mit dem Roll Coater.
  • Leistungen
    • Sehr unempfindlich gegen Fingerabdrücke.
    • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mehr als drei Mal so widerstandsfähig wie eine Passivierung mit Chrom. HDG wurde mehr als 150 Stunden der Salzsprühnebelprüfung (ASTM B-117) unterzogen.
    • Verlängert die Haltbarkeit von Fertigprodukten.
      Hohe Leistung bei geringer Dicke (zwischen 1 und 2 µ).
      Sehr wirtschaftliche Lösung.
    • Hervorragender Oberflächen-Festschmierstoff (µ < 0,15), der einem Bearbeitungsöl entspricht und kein weiteres Öl für Arbeitsgänge wie Biegen, Stanzen, Profilierung, Tiefziehen und andere erfordert.
      Spart Öl.
    • Verhindert Verkratzen und Spuren während des Transports und der Verarbeitung.
    • Sauberer als das Einölen.
    • Für Multi-Metall-Systeme. Hervorragende Eigenschaften sowohl bei HDG als auch bei Galvanischer Verzinkung, Galfan® und Galvannealing.
    • Hervorragende Haftkraft auf Flüssig- oder Pulverlack. Erfordert keine anschließende Vorbehandlung.
    • Erhebliche Reduzierung der Zahl von Arbeitsschritten bei einer konventionellen Coil-Coating-Anlage.
    • Hervorragende Haftkraft auf Polyurethanschäumen, eine besonders wichtige Eigenschaft für Sandwichpaneele.
    • Ästhetisches, innovatives und angenehmes Aussehen: farbige, aber transparente Oberfläche.
    • Verfügbar in verschiedenen Farben: schwarz, grün, blau, ziegelrot, terrakottafarben, violett, goldfarben, bronzefarben, orange, gelb, rot, …
    • In vielen Fällen wird durch die Lösung das spätere Lackieren überflüssig, womit sie einen großen Beitrag zur Nachhaltigkeit liefert.

Filmbildende Vorbehandlung ohne Spülbad, speziell entwickelt für vorlackierten galvanisierten Stahl.

  • Eigenschaften
    • Produkt auf Wasserbasis, lösungsmittelfrei.
    • Ohne flüchtige organische Verbindungen (VOCs)
    • Filmbildendes Produkt mit Harz.
    • Verfügbar mit sechswertigem Chrom (Serie BRUGALPRIME® 600) und chromfrei (Serie BRUGALPRIME® 000).
    • Auftragen mit Roll Coater oder Chemcoater oder auch mit Abquetschwalzen.
    • Dieses Produkt kann mit für Coil-Coating-Anlagen (CCL) verwendet werden, wobei die wirtschaftlichen Vorteile und der damit bedeutende Beitrag zur Nachhaltigkeit hauptsächlich bei einer Durchlauf-Galvanisieranlage (CGL) erzielt werden, da in diesem Fall die meisten Arbeitsschritte einer konventionellen Coil-Coating-Anlage entfallen.
  • Leistungen
    • Hervorragende Haftkraft auf Polyurethanschäumen, Leimen und Klebern für Beschichtungen.
      Hervorragende Haftkraft auf üblichen Lacken für Coil Coating: Polyester, Epoxid, Epoxid-Polyester, PVDF, …
    • Gute Korrosionsbeständigkeit bei sehr geringer Schichtdicke (0,5 µ).
    • Hervorragender Korrosionsschutz der ungeschützten Kanten.
  • Technische und wirtschaftliche Vorteile für Durchlauf-Galvanisieranlagen, die auch mit Coil-Coating-Anlagen ausgerüstet sind.
    • Gewährleistet eine hervorragende Qualität des vorlackierten Stahls.
      BRUGAL® PRETREAT kann auf einer CGL verwendet werden und bietet einen sehr viel höheren Korrosionsschutz als Öl, Passivierungen und übliche chemischen Produkte, die für die Lackierung von Rollen genutzt werden. Damit kann diese Behandlung die Entstehung von weißer Oxidation während der Lagerung zwischen den Galvanisations- und Lackierungsprozessen besser verhindern.
      Erhebliche Einsparungen für CCLs.Nach dem Auftragen von BRUGAL ® auf die Rollen wird der Lackierprozess deutlich reduziert, da das Entfetten, die Vorbehandlung und sogar das Auftragen des Primers entfallen, wobei die Einsparungen bei der Metallbandbeschichtungsanlage ca. 25 % betragen, wenn der Primer aufgetragen wird, und ca. 63 % für den Fall, dass dieser nicht verwendet wird.
    • BRUGAL® PRETREAT ist ein Multimetall-System, wenn es bei HDG, Galfan®, Aluzinc®, Galvanischer Verzinkung, Galvannealing, CRS, … verwendet wird.
      Einsparungen bei Lagerung und Überwachung der verschiedenen Behandlungen.
  • Technische und wirtschaftliche Vorteile für unabhängige und komplette Beschichtungsanlagen (Coil Coater)
    • • Verwendet das Unternehmen oder der Coil Coater galvanisierte, mit BRUGAL® PRETREAT beschichtete Rollen:
      • Wird ein hochwertiger vorlackierter Stahl hergestellt, selbst wenn die Rollen auf langen Seewegen (hoher Korrosionsschutz) transportiert wurden.
      • Gehen damit erhebliche Einsparungen bei chemischen Produkten, Energie, Wasser, Reststoffen und der Qualitätskontrolle einher, da die Phasen Entfetten und Vorbehandlung oder auch die Auswahl des Primers für die Metallbandbeschichtungsanlage entfallen.
    • • Trägt das Unternehmen oder der Coil Coater den BRUGAL® PRETREAT mit dem Roll Coater im Vorbehandlungs-Abschnitt der Metallbandbeschichtungsanlage (CCL) auf, bietet das folgende Vorteile:
      • Sehr einfaches Auftragen.
        Konfigurationen der Metallbandbeschichtungsanlage an.
      • Hervorragende Qualität des vorlackierten Stahls, da BRUGAL® PRETREAT im Vergleich zu den üblichen verwendeten Vorbehandlungen ein Acryl-Produkt mit hohem Korrosionsschutz und hoher Haftkraft ist.
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    • Werden diese Anlagen mit galvanisierten und bereits mit BRUGAL® PRETREAT beschichteten Rollen bestückt, wird so eine hervorragende Qualität des vorlackierten Stahls erreicht, da kein Primer erforderlich ist und somit die Rolle nicht zwei Mal durch die Metallbandbeschichtungsanlage laufen muss.

Back Coat ohne Spülbad oder Primer, speziell entwickelt für Coil-Coating-Anlagen.

  • Eigenschaften
    • Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
    • Verfügbar mit sechswertigem Chrom (Serie BRUGALCOAT® 600) und chromfrei (Serie BRUGALCOAT® 000).
    • Auftragen mit dem Roll Coater oder Chemcoater.
  • Leistungen
    • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
    • Gute Lichtundurchlässigkeit der Beschichtungen.
    • Hervorragende Eigenschaften als Back Coat mit 4 µ.
    • Sehr gute Haftkraft auf Polyurethanschäumen.
    • Konstante Qualität.

Festschmierstoff und vorübergehender Schutz. Speziell entwickelt für Press- und Stanzkomponenten in der Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie.

  • Eigenschaften
    • Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
    • Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
    • Auftragen mit dem Roll Coater oder Chemcoater.
  • Leistungen
    • Unempfindlich gegen Fingerabdrücke.
    • Vorübergehende Korrosionsbeständigkeit, verhindert weiße Oxidation während des Transports und der Verarbeitung.
    • Hervorragende Schmierfähigkeit, verbessert die nachträglichen Formprozesse: dynamischer Reibungskoeffizient (µ) unter 0,10.
    • Hohe Schweißbarkeit bei nur geringer Rauch- und Geruchsentwicklung.
    • Kompatibel mit den meisten handelsüblichen Klebern und Mastixharzen.
  • Technische und wirtschaftliche Vorteile im Vergleich zu Öl.
    • Im Unterschied zu Öl haftet der Schmierstoff gleichmäßig auf der Oberfläche des Stahls und stellt dabei sicher, dass das Produkt während des gesamten Prozesses die komplette Oberfläche mit der erforderlichen Menge bedeckt.
      Bei Öl muss eine größere Menge des Produktes aufgetragen werden, um eine Mindestschmierfähigkeit auf allen Punkten der Metalloberfläche sicherzustellen.
      Spart Schmierstoff.
    • Da es sich um ein filmbildendes Produkt handelt, bildet es auf der Metalloberfläche eine Schicht aus Harz und verhindert das Loslösen von Zinkpartikeln und somit Fehlstellen.
      Weniger mangelhafte Ware.
    • Da sich die Zinkpartikel nicht lösen und kein Öl erforderlich ist, bilden die beiden Stoffe keine abrasiven Rückstände, womit auch die regelmäßige Reinigung der Pressen entfällt.
      Erhebliche Einsparungen bei der Wartung der Pressen.
      Reduziert die Ausschussrate.
    • Besserer Korrosionsschutz der Walzen bzw. Bänder als bei Öl von Anfang bis Ende des Prozesses.
    • Einfache und vollständige Fettentfernung mit weichen, alkalischen Reinigungsmitteln. Die Oberfläche wird komplett sauber, ist bereit für die Nachbehandlung und erzeugt eine gute Phosphatierung.
      Energieeinsparung bei der Fettentfernung.
    • Verhindert Muldenbildung bei der Kataphorese.
      Weniger Ausschussteile.

TOC mit erhöhter elektrischer Oberflächenleitfähigkeit für eine der wichtigsten Anforderungen der Elektronikindustrie: Flachbildschirme, DVD-Geräte, Schaltschränke, oberirdische Kabelführungen, Computer, Drucker, …

  • Eigenschaften
    • Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
    • Ohne flüchtige organische Verbindungen (VOCs)
    • Chromfrei. Erfüllt die RoHS-Richtlinien.
    • Auftragen mit dem Roll Coater oder Chemcoater.
  • Leistungen
    • Sehr unempfindlich gegen Fingerabdrücke.
    • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
      Elektroverzinkter Stahl wurde mehr als 72 Stunden der Salzsprühnebelprüfung (ASTM B-117) unterzogen.
    • Längere Haltbarkeit von Fertigprodukten.
    • Oberflächenwiderstand von weniger als 1 Milliohm.
      Hohe Leistung und geringes Schichtgewicht.
      Wirtschaftliches Produkt.
    • Hervorragender Oberflächen-Festschmierstoff (µ < 0,15), der einem Bearbeitungsöl entspricht und kein weiteres Öl für Arbeitsgänge wie Biegen, Stanzen, Profilierung, Tiefziehen und andere erfordert.
      Spart Öl.
    • Verhindert Verkratzen und Spuren während des Transports und der Verarbeitung.
      Sauberer als das Einölen.
      Hervorragende Haftkraft auf Flüssig- oder Pulverlack. Erfordert keine anschließende Vorbehandlung.
    • Erhebliche Reduzierung der Zahl von Arbeitsschritten bei einer konventionellen Coil-Coating-Anlage.
    • Verfügbar in verschiedenen Farben: schwarz, grün, blau, ziegelrot, terrakottafarben, violett, goldfarben, bronzefarben, orange, gelb, rot, …
      Interessante Anwendungsmöglichkeiten für den Bereich Bau und die Haushaltsgeräte- (weiß und braun) und Elektroindustrie.
      In vielen Fällen wird durch die Lösung das spätere Lackieren überflüssig, womit sie einen großen Beitrag zur Nachhaltigkeit liefert.
  • Technische und wirtschaftliche Vorteile

    BRUGALEC® wurde nicht nur entwickelt für die Anwendung bei Coil-Coating-Anlagen (CCL), wie die konventionellen Lösungen mit leitfähigem Primer, sondern auch für Durchlauf-Galvanisieranlagen (CGL), was sehr bedeutende wirtschaftliche Vorteile bietet.
    Kosteneinsparungen beim Transport von der Galvanisier- (CGL) zur Beschichtungsanlage (CCL) und, noch wichtiger: Die Nutzung der Beschichtungsanlage (CCL) entfällt.

    BRUGALEC® leistet einen hohen Beitrag zur Nachhaltigkeit, da durch die Verwendung die Nutzung der Coil-Coating-Anlage nach dem Galvanisationsprozess entfällt.

Chemische Behandlungen für Rollen

Produzieren

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