Vorbeschichteter Stahl mit Aluminium-Zink-Legierung |

TOC oder permanente, multifunktionale Beschichtungen, speziell entwickelt für Aluminium-Zink-Legierungen (Aluzinc® und weitere), die hauptsächlich für Anwendungen im Baubereich verwendet werden (Wellplatten für Abdeckungen und Deckenplatten)

Eigenschaften
- Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
- Ohne flüchtige organische Verbindungen (VOCs)
- Produkte verfügbar mit sechswertigem Chrom (BRUGAL® TOC 600AZ), dreiwertigem Chrom (BRUGAL® TOC 300AZG) und chromfrei (BRUGAL® TOC 000AZ).
- Auftragen mit dem Roll Coater oder Chemcoater.
Leistungen
- Extrem unempfindlich gegen Fingerabdrücke.
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei mehr als 1.000 Stunden im Salzsprühnebeltest (ASTM B-117) ohne schwarze Flecken.
  Das Produkt ist sehr gut geeignet für Wellplatten für Abdeckungen und Fassaden, Verbunddecken, …
  Verlängert die Nutzungsdauer von Fertigprodukten.
- Hohe Leistung bei geringer Dicke (zwischen 1 und 2 µ).
  Sehr wirtschaftliche Lösung.
- Hervorragender Oberflächen-Festschmierstoff (µ < 0,15), der einem Bearbeitungsöl entspricht und kein weiteres Öl für Arbeitsgänge wie Biegen, Stanzen, Profilierung, Tiefziehen und andere erfordert.
- Spart Öl.
- Verhindert Verkratzen und Spuren während des Transports und der Verarbeitung.
- Sauberer als das Einölen.

TOC oder permanente, multifunktionale Beschichtungen, speziell entwickelt für Aluminium-Zink-Legierungen (Aluzinc® und weitere), die hauptsächlich für Anwendungen im Baubereich verwendet werden (Wellplatten für Abdeckungen und Deckenplatten)

Eigenschaften
- Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
- Ohne flüchtige organische Verbindungen (VOCs)
- Produkte verfügbar mit sechswertigem Chrom (BRUGAL® TOC 600AZ), dreiwertigem Chrom (BRUGAL® TOC 300AZG) und chromfrei (BRUGAL® TOC 000AZ).
- Auftragen ausschließlich mit dem Roll Coater.
Leistungen
- Extrem unempfindlich gegen Fingerabdrücke.
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei mehr als 1.000 Stunden im Salzsprühnebeltest (ASTM B-117) ohne schwarze Flecken.
- Das Produkt ist sehr gut geeignet für Wellplatten für Abdeckungen und Fassaden, Verbunddecken, …
- Verlängert die Nutzungsdauer von Fertigprodukten.
- Hohe Leistung bei geringer Dicke (zwischen 1 und 2 µ).
- Sehr wirtschaftliche Lösung.
- Hervorragender Oberflächen-Festschmierstoff (µ < 0,15), der einem Bearbeitungsöl entspricht und kein weiteres Öl für Arbeitsgänge wie Biegen, Stanzen, Profilierung, Tiefziehen und andere erfordert.
- Spart Öl.
- Verhindert Verkratzen und Spuren während des Transports und der Verarbeitung..
- Sauberer als das Einölen.
- Ästhetisches, innovatives und angenehmes Aussehen: farbige, aber transparente Oberfläche.
- Verfügbar in verschiedenen Farben: schwarz, grün, blau, ziegelrot, terrakottafarben, violett, goldfarben, bronzefarben, orange, gelb, rot, …
- In vielen Fällen wird durch die Lösung das spätere Lackieren überflüssig, womit sie einen großen Beitrag zur Nachhaltigkeit liefert.

Festschmierstoff und vorübergehender Schutz.

Speziell entwickelt für Press- und Stanzkomponenten in der Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie.

Eigenschaften
- Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
- Chromfrei.
- Auftragen mit dem Roll Coater oder Chemcoater.
Leistungen
- Unempfindlich gegen Fingerabdrücke.
- Vorübergehende Korrosionsbeständigkeit, verhindert weiße Oxidation während des Transports und der Verarbeitung.
- Hervorragende Schmierfähigkeit, verbessert die nachträglichen Formprozesse: dynamischer Reibungskoeffizient (µ) unter 0,10.
- Hohe Schweißbarkeit bei nur geringer Rauch- und Geruchsentwicklung.
- Kompatibel mit den meisten handelsüblichen Klebern und Mastixharzen.
Technische und wirtschaftliche Vorteile im Vergleich zu Öl.
- Im Unterschied zu Öl haftet der Schmierstoff gleichmäßig auf der Oberfläche des Stahls und stellt dabei sicher, dass das Produkt während des gesamten Prozesses die komplette Oberfläche mit der erforderlichen Menge bedeckt.
  Bei Öl muss eine größere Menge des Produktes aufgetragen werden, um eine Mindestschmierfähigkeit auf allen Punkten der Metalloberfläche sicherzustellen.
  Spart Schmierstoff.
- Da es sich um ein filmbildendes Produkt handelt, bildet es auf der Metalloberfläche eine Schicht aus Harz und verhindert das Loslösen von Zinkpartikeln und somit Fehlstellen.
  Weniger mangelhafte Ware.
- Da sich die Zinkpartikel nicht lösen und kein Öl erforderlich ist, bilden die beiden Stoffe keine abrasiven Rückstände, womit auch die regelmäßige Reinigung der Pressen entfällt.
  Erhebliche Einsparungen bei der Wartung der Pressen.
  Reduziert die Ausschussrate.
- Besserer Korrosionsschutz der Walzen bzw. Bänder als bei Öl von Anfang bis Ende des Prozesses.
- Einfache und vollständige Fettentfernung mit weichen, alkalischen Reinigungsmitteln. Die Oberfläche wird komplett sauber, ist bereit für die Nachbehandlung und erzeugt eine gute Phosphatierung.
- Energieeinsparung bei der Fettentfernung.
  Verhindert Muldenbildung bei der Kataphorese.
  Weniger Ausschussteile.

Vorbehandlungsprimer für vorlackierten CRS & HRS: BRUGAL^® PRETREAT

Filmbildende Vorbehandlung ohne Spülbad, speziell entwickelt für vorlackierten kalt- und warmgewalzten Stahl.

Eigenschaften
- Produkt auf Wasserbasis, lösungsmittelfrei.
- Ohne flüchtige organische Verbindungen (VOCs)
- Filmbildendes Produkt mit Harz.
- Verfügbar mit sechswertigem Chrom (Serie BRUGAL® PRETREAT 600) und chromfrei (Serie BRUGAL® PRETREAT 000).
- Auftragen mit Roll Coater oder Chemcoater oder auch mit Abquetschwalzen.
- Auftragen mit der Coil-Coating-Anlage (CCL).
Leistungen
- Hervorragende Haftkraft auf üblichen Lacken für Coil Coating: Polyester, Epoxid, Epoxid-Polyester, PVDF, …
- Gute Korrosionsbeständigkeit bei sehr geringer Schichtdicke (0,5 µ).
- Hervorragender Korrosionsschutz der ungeschützten Kanten.
Technische und wirtschaftliche Vorteile für unabhängige und komplette Beschichtungsanlagen (Coil Coater)
- • Verwendet das Unternehmen oder der Coil Coater mit BRUGAL® PRETREAT beschichtete CRS- oder HRS-Rollen:
  Wird ein hochwertiger vorlackierter Stahl hergestellt, selbst wenn die Rollen auf langen Seewegen (hoher Korrosionsschutz) transportiert wurden.
  Gehen damit erhebliche Einsparungen bei chemischen Produkten, Energie, Wasser, Reststoffen und der Qualitätskontrolle einher, da die Phasen Entfetten und Vorbehandlung oder auch die Auswahl des Primers für die Metallbandbeschichtungsanlage entfallen./li>
- •Trägt das Unternehmen oder der Coil Coater den BRUGAL® PRETREAT mit dem Roll Coater im Vorbehandlungs-Abschnitt der Metallbandbeschichtungsanlage (CCL) auf, bietet das folgende Vorteile:
  Sehr einfaches Auftragen.
  Das Produkt passt sich an sämtliche Konfigurationen der Metallbandbeschichtungsanlage an.
  Hervorragende Qualität des vorlackierten Stahls, da BRUGAL® PRETREAT im Vergleich zu den üblichen verwendeten Vorbehandlungen ein Acryl-Produkt mit hohem Korrosionsschutz und hoher Haftkraft ist.
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- Werden diese Anlagen mit CRS- oder HRS-Rollen bestückt, die bereits mit BRUGAL® PRETREAT beschichtet sind, wird so eine hervorragende Qualität des vorlackierten Stahls erreicht, da kein Primer erforderlich ist und somit die Rolle nicht zwei Mal durch die Metallbandbeschichtungsanlage laufen muss.

BACK COATS für vorlackierten CRS oder HRS: BRUGALCOATsup>®

Back Coat ohne Spülbad oder Primer, speziell entwickelt für Coil-Coating-Anlagen.

Eigenschaften
- Produkt auf Wasserbasis. (Lösungsmittelfrei).
- Ohne flüchtige organische Verbindungen (VOCs)
- Verfügbar mit sechswertigem Chrom und chromfrei.
- Auftragen mit dem Roll Coater oder Chemcoater.
Leistungen
- Gute Korrosionsbeständigkeit.
- Gute Lichtundurchlässigkeit der Beschichtungen.
- Hervorragende Eigenschaften als Back Coat mit 4 µ.